工程觀看簡介

該工程建筑群各層的電氣室、泵浦室、排煙機房、變電站地坪面層為1mm厚環氧自流平，面積約13000 。

二、工藝流程

環氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底塗一施工中途一施工面塗。

工藝流程圖

環氧自流平地坪施工中，要緊抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地段與牆體交接處的陰陽角及轉角處)。

三、環氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證外表平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，並取消浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地段的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護幹燥後打磨平整。對地段上的油汙、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土外表，待反應完全後(不再産生氣泡)。再用清水沖洗，並配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地段含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土外表，用膠帶紙密封四邊16小時後，薄膜下出現水珠或混凝土外表變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行塗裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分敏捷蒸發。

(二)底漆施工

基層面處理好後，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸淨地段的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾塗或用刮片塗裝，使其充分潤濕混凝土，並滲入到混凝土內層。

塗裝時直薄而均．塗裝後有光澤，無光澤之處在適當時候進行補塗。

(三)中塗施工

中塗施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使外表平整。施工過程中，用鏝刀齒尖取消氣泡，並挑去粗粒雜質；中塗層固化後，刮塗填平膩子並打磨平整，爲面塗提供良好外表。

(四)面塗施工

將環氧色漿及固化劑混合均勻後．采用專用鏝刀均勻塗抹保全平整。塗裝時發現雜質馬上取消，大氣泡用齒尖取消。

進入固化劑後的面漆必須在30分鍾內使用完畢，攪拌桶內塗料作者觀看簡介：劉輝，現供職于中國五冶集團有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態時，必須制止使用並更換攪拌桶。

面塗必須一次性施工完成，且前後桶應連續銜接，以免材料外表靠近固化而無法流平

(五)面漆養護

面漆施工完畢48小時後可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學物塗粘。

四、特殊部位施工

因泵浦室、排煙機房周邊有排水溝和地漏，應對排水溝和地漏邊的基層進行特殊處理。

(一)排水溝陰陽角處理

泵浦室、排煙機房排水溝與地段交角圓曲率R=30～50ram．R角施工采用專用抹刀。施工步驟如下：

在R角施工範圍的牆面與地段貼護面膠帶，以防汙染牆、地段。

用聚合水泥及專用抹刀做R角，R角成型終凝後，灑水使其處于濕潤狀態，以利其強度增長。

視聚合水泥固化情況．將牆面、地段與R角範圍內不平滑之處用砂紙打磨平整。

清理R角外表灰塵，塗抹底漆。將加人防墜流劑的EH—C材料塗在R角外表上。在R角外表上的EH—C材料固化後，方可施工地段環氧漆。

(二)地漏周圍環氧地段施工

地漏周邊的基層處理：用手提式角磨機將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形，用吸塵器將灰塵吸幹淨後塗刷環氧底漆，不平之處用環氧樹脂砂漿進行修補。

大面積施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周圍，然後施工整體面層漆。地漏周圍面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環氧的地點用雙面膠帶粘貼保護不被汙染。

五、質量控制

(一)基層要求

1．基層外表平整．無不規則及凹凸不平。

2．基層混凝土標號應≥C25，基面堅固，不起砂，無起殼，無空鼓。

3．基面含水率<8％，基層應做防潮層處理。

(二)技術要求

1．鉛直面應先施工，以免汙染水平面。

2．層間涂裝間隔超過7天，基層用砂磨機毛糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘

3．塗布抹平有氣泡時，應在硬化前塗布排除氣泡。

4施工環境需防塵，封閉施工。幸免在低溫高濕條件下施工；塗裝完成後，應充分保養才能投入使用。

5．環氧自流平外表平整光潔、色彩一致、無明顯色差。